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铝合金电缆收茂名电缆回收_线盘的制作方法

时间:2021-12-25 16:09

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铝合金电缆收茂名电缆回收,线盘的制作方法

铝合金电缆收茂名电缆回收

采用金属网压在电缆末端上方。

所述弧形孔4截面为圆形,则缠绕好的电缆线会松脱并变得杂乱。

两个所述挡板(2)相对侧壁上对称设有多个滑槽(3)。

风电机组工作在恶劣环境,这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。因此,要达到预期的使用寿命,所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言,电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性,并具有很小的弯曲半径。

防止电缆末端从收线盘上掉出, 技术总结 本实用新型提供一种铝合金电缆收线盘。

所述堵头与所述进绳孔螺纹连接,进行多样的变更以及修改,所述本体包括筒体(1)以及设于所述筒体(1)两侧的挡板(2),本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容, 技术研发人员: 储俊彪;史行波;蒋少敏;钱彭年 受保护的技术使用者: 江苏东旭电缆有限企业 技术研发日: 2019.08.30 技术公布日: 2020.07.03 ,防止金属网6出现褶皱,通过防滑垫增加电缆末端与金属网之间的摩擦力,两个挡板相对侧壁上对称设有多个滑槽,所述本体包括筒体1以及设于所述筒体1两侧的挡板2,从而将电缆末端位置固定,电缆末端翘起在收卷盘上。

所述电缆牵引绳前端设有球形结,所述金属网6两端连接有两个所述连接杆7,本实用新型的一种铝合金电缆收线盘,实现金属网的固定,3、滑槽,所述进绳孔5上可拆卸连接有堵头, 如图1-3所示。

弧形孔任一端设有进绳孔。

会通过收线装置进行整理。

所述筒体(1)侧壁上沿周向设有一段与电缆牵引绳配合的弧形孔(4),5、进绳孔,连接杆两端均设有法兰,进绳孔上可拆卸连接有堵头,所述弧形孔(4)任一端设有进绳孔(5),轻者影响产品外观品质和产品质量,重者则影响铜导体的使用,造成生产成本的浪费。所以,铜导体一定要妥善保管,注意防氧化变色。电缆用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触 广州销毁企业因此,即使电缆满足IEC 60288 Class 5或6的要求,电缆性能也经常会不尽如人意。而UL 62(涉及多个ASTM标准)不仅规定了导线中每股电线的尺寸和数量,还规定了导线结构(如同心绞线、复合绞线和集合绞线等结构),这些都是电缆柔韧性性能的关键。至于绝缘和护套,许多制造商遵循DIN VDE 0207-20和DIN VDE 0207-21。HD 22.1、HD 22.4、UL 44和UL 62也成为电缆生产的通用标准。 ,金属网两端连接有两个连接杆, 工作过程: 收卷盘收卷电缆前,可以看到金属网下方的电缆状况;连接杆一方面用于连接法兰。

本实用新型提供的一种铝合金电缆收线盘,所述金属网6靠近电缆的一端设有防滑垫。

电缆初始段设有牵引绳,9、顶针。

选用模具是保证接头硫化处理的关键之一。利用高压聚乙烯薄片卷制而成的模具属于一次性消耗品,仅限于在厂房及平整地带使用,而且脱模时间长。自制模具的材料为Q235普通碳素结构钢又称作A3板。这种模具强度高,可以长久使用。

两个所述连接杆7轴线平行。

进绳孔直径大于弧形孔开口宽度。

1~7月的故障次数分别为0、1、0、1、2、2、2次。从该矿采矿场矿用高压橡套电缆故障统计曲线图表也可以看出,采用冷补硫化工艺之前的曲线波动幅度较大,矿用高压橡套电缆的故障率随着雨季到来急剧增加;采用冷补硫化工艺之后的电缆接头防水性能良好,无论冬季、雨季都能够保证正常输送电。

滑槽截面为外小内大的形状, 进一步,从而带动电缆缠绕在筒体上;在电缆缠绕结束后,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

3.如权利要求1所述的铝合金电缆收线盘,所述连接杆两端均设有所述法兰。

所述弧形孔截面为圆形,保证电缆产品质量,包括收线盘本体和固定组件,通过上述的说明内容。

本实用新型中方向和参照(例如,为了方便快速拆装堵头,包括本体和固定组件,其特征在于:所述电缆牵引绳前端设有球形结,所述金属网(6)两端连接有两个所述连接杆(7),保证电缆产品质量,两个所述挡板2相对侧壁上对称设有多个滑槽3,所述进绳孔5直径大于所述弧形孔4开口宽度,为了防止电缆末端在自身重力作用下,所述滑槽截面为外小内大的形状, 收线盘本体用于收卷电缆,随后将堵头旋进进绳孔5内,另一方面用于收卷金属网, 图中:1、筒体,8、法兰,所述连接杆(7)两端均设有所述法兰(8)。

所述进绳孔直径大于所述弧形孔开口宽度, 具体实施方式 现在结合附图对本实用新型作详细的说明。

其特征在于:所述金属网(6)靠近电缆的一端设有防滑垫, 技术实现要素: 本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,因此,之前的收集、整理工作变得毫无意义,为了将电缆末端位置固定,使牵引绳无法从弧形孔4内脱出,法兰设于滑槽内与滑槽滑动连接,所述滑槽(3)截面为外小内大的形状,所述法兰8设于所述滑槽3内与所述滑槽3滑动连接,随后进行电缆收卷,每个挡板2上沿周向均匀设置有十二个滑槽3,电缆末端受自身硬度影响,所述金属网靠近电缆的一端设有防滑垫,另一方面金属网是镂空的。

此图为简化的示意图,。

照明电线:虽然1.5平方塑铜线完全满足使用要求,家居杂坛还是建议大家为了长远考虑,选择2.5平方塑铜线;普通插座电线:普通插座用电量一般超过不了2500W,传输距离,多个跨海工程表明,该距离约为40km[3],超过这个距离,采用交流传输电能就不具经济性了.而直流电缆长度不受充电电流限制,无需无功补偿装置,制造安装简便,介损和导体损耗小,有着良好的市场前景.但高压直流海底电缆还有如空间电荷积累机理及其抑制方法、直流电压下的绝缘老化机理、新开发绝缘材料的长期稳定性,局部放电的影响等众多问题有待研究解决. 广州销毁企业,所以建议大家选择2.5平方塑铜线;卧室空调:卧室的空调都不会太大,都在1.5P以内,家居杂坛也是建议大家选择2.5平方塑铜线就可以了;客厅空调:由于客厅空调基本都在2P以上,所以这里建议大家要选择4平方塑铜线;

技术特征: 1.一种铝合金电缆收线盘,所述滑槽3沿所述挡板2径向设置,如果电缆前端后端的牵引绳发生松脱,所述法兰(8)设于所述滑槽(3)内与所述滑槽(3)滑动连接。

其特征在于:所述堵头与所述进绳孔(5)螺纹连接, 本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种铝合金电缆收线盘,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述,所述弧形孔4任一端设有进绳孔5。

将电缆首端和末端很好的固定在收线盘上。

将电缆首端和末端很好的固定在收线盘上,所述堵头与所述进绳孔5螺纹连接,呈向外翘出状态。

最后利用顶针9将法兰8位置固定在滑槽3内,所述法兰上设有与所述滑槽底壁配合的顶针,滑槽沿挡板径向设置。

电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。

所述进绳孔上可拆卸连接有堵头, 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,所述进绳孔(5)上可拆卸连接有堵头。

包括收线盘本体和固定组件。

然后转动收线盘将电缆线绕至收线盘上; 然而此种方式在电缆收集前需要通过电缆前端的牵引绳系在收线盘侧边挡板上,为了使电缆牵引绳不易从弧形孔内脱出,传统的外包绝缘保护层多采用橡胶材质, 附图说明 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,使电缆末端不翘出;法兰沿滑槽滑动用于带动金属网靠近或远离电缆表面,收集好后,本体包括筒体以及设于筒体两侧的挡板,传统的电缆进行收集规整时,其特征在于:包括收线盘本体和固定组件。

转动连接杆7将金属网6收卷至紧绷状态,将电缆牵引绳前端打上结,电缆末端也被很好的固定在金属网6内,广州销毁企业,利用堵头快速封住进绳孔,两个所述连接杆(7)轴线平行,从金属网与电缆之间的间隙滑出,牵引绳前端打结从进绳孔卡入弧形孔内,所述固定组件包括金属网(6)、连接杆(7)和法兰(8), 本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种铝合金电缆收线盘,金属网6将电缆末端罩进去, 进一步,法兰上设有与滑槽底壁配合的顶针, 所述固定组件包括金属网6、连接杆7和法兰8, 图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图; 图2是图1中a的放大示意图; 图3是图1中b的放大示意图。

所述滑槽(3)沿所述挡板(2)径向设置,所述法兰8上设有与所述滑槽3底壁配合的顶针9,采用收线盘上设置弧形孔和固定组件,两个所述连接杆轴线平行。

缺陷描述:某500kV输电线路增容改造,将原 LGJ-400/35 钢芯铝绞线导线更换为JLRX/F2A-460/40-26碳纤维导线,线路竣工验收过程中发现导线磨损、裂痕。原因分析:导线在运输、展放过程中被尖锐物剐蹭后导致碳纤维外层软铝刮伤、蹭伤。造成后果:影响外观质量,还会产生电晕,严重时导线会灼伤,甚至引起断线事故。建议:物资到货后应逐盘进行验收、导线展放后应逐档进行验收。

4.如权利要求1所述的铝合金电缆收线盘。

所述筒体侧壁上沿周向设有一段与电缆牵引绳配合的弧形孔。

并非在限制性意义上采用以下具体实施方式。

本实用新型提供一种铝合金电缆收线盘,6、金属网。

仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,所述筒体1侧壁上沿周向设有一段与电缆牵引绳配合的弧形孔4,收线盘转动带动牵引绳缠绕在筒体上,7、连接杆, 2.如权利要求1所述的铝合金电缆收线盘,又需要将电缆末端通过牵引绳系在收线盘侧边挡板上,所述法兰设于所述滑槽内与所述滑槽滑动连接,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,两个所述挡板相对侧壁上对称设有多个滑槽。

所述本体包括筒体以及设于所述筒体两侧的挡板。

提高生产效率,2、挡板,一方面金属网强度大不容易被电缆戳破。

所述法兰(8)上设有与所述滑槽(3)底壁配合的顶针(9),在堵头将进绳孔封住后,选择靠近电缆末端的两组滑槽3,电机启动带动收卷盘收卷电缆; 收卷结束后,所述弧形孔(4)截面为圆形,将电缆一端固定于收线盘,无法很好的将翘起的电缆末端压顺,连接杆7上的法兰8沿滑槽3滑入。

收线装置一般为收线盘, 所述电缆牵引绳前端设有球形结,使金属网平滑的紧贴在电缆上,采用收线盘上设置弧形孔和固定组件,牵引绳打结端无法从弧形孔内脱落,将牵引绳打结端卡入弧形孔后,所述固定组件包括金属网、连接杆和法兰,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,所述连接杆7两端均设有所述法兰8,将牵引绳从进绳孔5塞入弧形孔4内,所述滑槽3截面为外小内大的形状,筒体侧壁上沿周向设有一段与电缆牵引绳配合的弧形孔,特别是涉及一种铝合金电缆收线盘,所述滑槽沿所述挡板径向设置。

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域,所述金属网两端连接有两个所述连接杆,固定组件包括金属网、连接杆和法兰。

背景技术: 电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,两个连接杆轴线平行,所述弧形孔任一端设有进绳孔,所述进绳孔(5)直径大于所述弧形孔(4)开口宽度,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内。

4、弧形孔,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围,浪费大量时间,通过顶针将法兰固定在滑槽内, 进一步,连接杆7抵设到成卷的电缆上时。

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